1、訂單生產(chǎn)下的企業(yè)現(xiàn)狀
任務吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無休加班耗。
銷售無預測，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。
訂單品種多，數(shù)量相對少，交期速度快，無法適應了。
插單經(jīng)常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。
物流無依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。
工裝布置亂，搬運工耗高，設(shè)備無保養(yǎng)，全憑維修了。
九千認證過，標準文本好，實施難度大，堆在柜里瞧。
員工意識弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗，質(zhì)量成本高。
流程不改進，制程距離遙，生產(chǎn)周期長，效率往下掉。
換模時間久，能效浪費掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到。
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2、粗碘生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題
（1）粗碘原料脫節(jié)
經(jīng)常性的停工待料，因為生產(chǎn)無計劃或粗碘原料無計劃，造成粗碘原料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。
生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑，因為經(jīng)常停工待料，等到一來粗碘原料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。
粗碘原料計劃的不準或粗碘原料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成庫存量增多，生產(chǎn)自然不順暢。
生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用。
對銷售預測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。
（2）計劃不準
何時—時間
何地—地點
何人—誰做
何物—做什么
為何—為什么做
如何做—用什么方法
做多少或化多少錢
（3）交期難保
（4）協(xié)調(diào)不周
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3、樹立正確的訂單生產(chǎn)意識
設(shè)備優(yōu)化能力提升對策
粗碘原料供應能力提升對策
生產(chǎn)作業(yè)能力提升對策
質(zhì)量保證能力提升對策
生產(chǎn)人員能力提升對策
